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Frantoio a freddo SDL a bassa temperatura
Frantoio a freddo SDL a bassa temperatura
Dettagli del prodotto
[Composizione strutturale]:
Questo prodotto è costituito da un cilindro di pre-raffreddamento di stoccaggio, un'elica a vite, un frantoio a bassa temperatura, un ventilatore a bassa temperatura, un separatore di ciclone, un filtro antipolvere e un gabinetto elettrico di controllo.
[Principio di funzionamento]:
Il sistema criogenico del frantoio utilizza azoto liquido come fonte fredda. Dopo che il materiale schiacciato è raffreddato a bassa temperatura per ottenere uno stato fragile e facilmente schiacciato, entra nella camera meccanica del frantoio e ruota ad alta velocità attraverso la girante. Sotto gli effetti completi di impatti ripetuti, collisioni, taglio, attrito, ecc. tra il materiale e le lame, denti e materiali, l'effetto di schiacciamento è raggiunto. La maggior parte dell'aria fredda viene restituita al silo per il riciclaggio.
[Caratteristiche dell'attrezzatura]:
Il sistema criogenico del frantoio forma un sistema a circuito chiuso con una sorgente fredda durante il processo di frantumazione del materiale, che utilizza completamente energia e risparmia il consumo energetico. La temperatura della sorgente fredda utilizzata per la frantumazione può essere ridotta a 196 gradi Celsius negativi. Secondo la temperatura del punto fragile del materiale, la sua temperatura può essere regolata durante il processo di frantumazione e una temperatura di schiacciamento eccellente può essere selezionata per ridurre il consumo energetico. La finezza di schiacciamento può raggiungere 10-700 mesh, anche fino a micron μ. L'azoto liquido è utilizzato come mezzo di macinazione per ottenere la frantumazione ultra-bassa temperatura e il materiale ha effetti completi come prevenzione delle esplosioni e prevenzione dell'ossidazione.
[Scopo principale]:
Questa macchina può essere ampiamente usata per la frantumazione del materiale nelle industrie quali i prodotti farmaceutici, l'alimento, i prodotti chimici e la ricerca di difesa nazionale, in particolare per le sostanze sensibili al calore, i prodotti chimici fini, la medicina tradizionale cinese, gli animali e le piante e i materiali che sono duri e non possono essere schiacciati a temperatura ambiente. La frantumazione criogenica è il processo di congelamento delle sostanze sopra citate utilizzando azoto liquido al di sotto del punto di fragilità, e quindi schiacciarle alla finezza desiderata in una macina senza danneggiare i componenti originali. E le sostanze infiammabili ed esplosive a temperatura ambiente possono anche essere schiacciate a basse temperature, con effetti più significativi.
[Parametri tecnici]:
| Diametro dell'officina del frantoio | Φ350mm |
| Potenza frantumatrice | 7.5KW (potenza totale 15KW) |
| Mezzo di lavoro | azoto liquido, elettricità |
| temperatura di funzionamento | da 0 gradi a -197 gradi |
| mesh | Mesh 10-1000 (in grado di raggiungere nanometri) |
| output per ora | 20 kg -300 kg |
| Dimensione delle particelle di alimentazione | Sotto i 10 mm |
| Velocità elevata del mandrino | 4800 giri al minuto (frequenza regolabile secondo i requisiti del materiale) |
| Peso totale della macchina | 1000 kg |
[Materiale di tutta la macchina]:
1. Shell (acciaio al titanio, vernice cotta): tubo quadrato, acciaio del canale, acciaio piatto, piatto antiscivolo, anti ruggine doppio strato materiale isolante sandwich, bordo A3
2. interno: L'intero processo è realizzato in acciaio inossidabile 304 e l'interfaccia è fatta della guarnizione in gomma di bloccaggio rapido in acciaio inossidabile, che soddisfa gli standard di igiene. Disco del coltello e anello dell'ingranaggio: in acciaio speciale
3. Composizione dei motori, ecc.
4. Quantità di ordine minimo: 1 unità
5. Consegna entro 30 giorni dalla data di ordine. (Personalizzabile in tutti gli aspetti secondo i requisiti del cliente)
【 Istruzioni 】:
Descrizione della sequenza ingegneristica
Se il materiale supera i 10 mm, utilizzare il frantoio grossolano a bassa temperatura → macchina di alimentazione completamente automatica, che può impostare il tempo di alimentazione e il tempo di arresto. Dopo che il silo è pieno, si fermerà automaticamente → pre raffreddare il silo. In primo luogo, aprire la valvola di azoto liquido per pre raffreddare il materiale per alcuni minuti. Pre raffreddamento può anche essere acceso nella stanza di schiacciamento. Dopo che il silo ha immagazzinato materiale, non c'è bisogno di fermare il pre raffreddamento e la produzione continua può essere effettuata. In base alle esigenze di corrente e materiale ospite, la macchina di alimentazione è regolata alla migliore velocità. Dopo aver regolato la velocità sul motore di alimentazione a velocità lenta, utilizzare la regolazione della velocità variabile sul gabinetto di controllo. Se la velocità non può essere raggiunta, accelerare sul motore di regolazione della velocità. Se l'alimentazione è troppo veloce e l'ospite è sovraccaricato, la macchina di alimentazione può essere regolata automaticamente per fermare il funzionamento nel gabinetto di controllo. Generalmente, sulla base dell'esperienza operativa quotidiana, regolare il volume d'aria del ventilatore di tiraggio indotto in acciaio inossidabile prima dell'avviamento. La polvere fine può essere controllata con frequenza variabile. Il separatore ciclonico primo stadio invierà automaticamente il materiale nell'alimentatore e lo regolerà alla velocità di scarico ottimale utilizzando velocità variabile stepless.
L'intero processo è automatizzato, realizzato interamente in acciaio inox, con una struttura compatta. La flangia di interfaccia è bloccata, rendendo lo smontaggio e l'assemblaggio comodi, veloci e facili da pulire. L'azoto liquido viene utilizzato e regolato in base al materiale. Il gabinetto di controllo ha un misuratore di controllo della temperatura che indica e l'azoto liquido in eccesso durante l'uso viene recuperato automaticamente nella camera di schiacciamento principale per il riciclaggio e la riduzione dei costi. Questa macchina è una scelta ideale per i nuovi e vecchi clienti per materiali che non possono essere schiacciati a temperatura ambiente e richiedono alta qualità.
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